UV封口膠

6.1 簡介

液晶灌注后，需采用封口膠封口，防止外界污染物及水分進入液晶屏內(nèi)部。封口膠直接與外界環(huán)境及內(nèi)部材料接觸，因此必須不與液晶發(fā)生反應(yīng)，而且要求耐濕、耐高低溫性能良好。

6.2 工作原理

根據(jù)封口時固化條件的不同，封口膠分為熱固化膠和紫外光固膠兩大類。熱固化膠是通過加熱的方式固化的膠。紫外光固化膠是通過一定強度的紫外光照射固化的膠。通常使用的是紫外光固化膠，它具有固化時間短、易一地控制等特點。紫外光固化膠根據(jù)其特點又可分為普通膠、耐溶劑型膠及耐久型膠。隨著對液晶顯示器各項要求的逐漸增加，封口膠的各方面的性能也需要逐步改進。

6.3封口膠的工作原理

   涂覆封口膠后，利用紫外光的作用，使膠本身發(fā)生化學(xué)交聯(lián)和聚合作用，形成牢固的封口，防止屏內(nèi)液晶的向外滲漏，也阻止外界污染物侵入液晶中。

6.4.主要技術(shù)參數(shù)

①    粘度

因封口機工作時是蘸取一定量的膠點在封口上，所以要求封口膠有一定的粘度。粘度過高全使蘸取的膠量過多或過少，或由于拉絲太長造成屏表面或機器槽內(nèi)殘留膠；粘度過低則會造成蘸膠量太少或不上膠，使封口漏液。

②    純度（或雜質(zhì)離子含量）

因封口膠直接與盒內(nèi)液晶接觸，必須保證極高的純度以防污染液晶。

③    固化后粘著強度

這是指固化后與玻璃的粘接強度，是評價封口膠質(zhì)量的重要指標(biāo)。

④    標(biāo)準(zhǔn)大硬化條件

其包括紫外光照度（mW/cm²）照射時間（s）、紫外光照射量。

6.5.工藝要求

封口膠處玻璃表面的工序如圖所示：

擦封口液晶→點封口膠→冷卻→紫外光照射

將封口處玻璃表面液晶擦拭干凈，蘸取一定量封口膠點在封口處，紫外光照射5s左右取出，用清洗液將屏清洗干凈。

在使用中注意紫外燈管的選擇（即紫外光強的控制）及照射距離、角度的控制。

在使用注意項：

①    封口膠應(yīng)密閉、避光保存，以防光照固化。

②    應(yīng)在低溫10℃以下貯藏；

③    因封口膠有毒，操作時應(yīng)戴手套，如沾在皮膚上，用碳酸水洗干凈；

④    應(yīng)根據(jù)不同型號膠的特點選取不同的封口工藝條件。